保持器声唏利唏利…：
理由分析：由于保持器与滚动体的振动、冲击而产生，无论润滑脂的种类如何，承受力矩、负荷或径向间隙较大时更容易产生。
解决方法:a、提高保持器精度b、选择间隙小的轴承或对轴承施加预负荷c、减少扭矩负荷、减少安装误差d、选择好的油脂。
连续蜂鸣声嗡嗡…：
原因分析:电机无负荷运行时发出蜂鸣般的声音，电机发生轴向异常振动，打开或关闭时发出嗡嗡声。
特点:多发润滑状态差，冬季两端使用 电机轴承的电机多发，主要是轴调心性能差时轴向振动影响下产生的不稳定振动。
对策：A、使用润滑润滑性能好的油脂b、增加预负荷，减少安装误差c、选择径向间隙小的轴承d、提高马达轴承座的刚性e、加强轴承的调心性。
注意：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
三、漆锈：
原因分析:由于 电机轴承外壳油漆后干燥，挥发性化学成分腐蚀轴承端面、外沟和沟道，使沟道腐蚀后产生异常声音。
特点:腐蚀后轴承表面生锈比第一面严重。
解决方法:a、将转子、外壳、干燥或干燥后组装b、降低马达温度c、选择适合油漆的型号d、改善马达轴承放置的环境温度e、使用适合的油脂，油脂锈蚀少，硅油、矿油最容易引起f、采用真空涂装技术。
4.杂质声音:
原因分析:轴承或油脂的清洁度导致不规则异常声音。
特征：声音偶有偶无，时大时小无规则，高速马达多发。
对策：A、选择好的油脂；B、提高注脂前的清洁度；C、增强轴承的密封性；D、提高安装环境的清洁度。
5.高频动声哒哒：
特点:声频随轴承转速而变化，零件表面波纹度是噪声的主要原因。

对策：A、提高轴承滚道表面加工质量，降低波纹幅值；B、减少碰伤；C、修正间隙预紧力及配合，检查自由端轴承的运行情况，提高轴与轴承座的精度安装方法。

6.加热:
特点:轴承运行后，温度超过要求范围。
原因分析:a、润滑脂过多，润滑剂阻力增大b、间隙过小，内部负荷过大c、安装误差d、密封装备摩擦e、轴承爬行。
对策：A、选择合适的油脂，用量合适；B、修正间隙预紧力及配合，检查自由端轴承运行情况；C、提高轴承座精度及安装方法；D、改进密封形式。
7.轴承感觉不好:
特点:用手握住轴承旋转转子时，感受到轴承内部的杂质和阻滞。
原因分析:a、间隙过大b、内径与轴配合不当c、沟损伤。

对策：A、间隙尽隙尽量小b、公差带的选择c、提高精度，减少通道损伤d、油脂的选择。

以上就是今天小编给大家分享的内容，想了解更多轴承小知识，请关注嘉时轴承官网或联系我们的销售工程师Miss 邢，联系方式：13590293683。

【本文为嘉时轴承有限公司原创，转载需注明出处和链接： www.jesszc.com】